蝶阀生产流程：铸造→加工→装配
铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。
【铸造是将液态金属浇铸到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法】铸造分砂型铸造和精密铸造两种。
砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作造型的传统铸造工艺。其基本工序是：模样和芯盒制作、配制型（芯）砂、造型造芯、合型、熔炼合金、浇注、落砂清理和检验。
精密铸造是指用蜡做成模型，在其外表包裹多层粘土、粘结剂等耐火材料，加热使蜡熔化流出，从而得到由耐火材料形成的空壳，再将金属熔化后灌入空壳，待金属冷却后将耐火材料敲碎得到金属零件，这种加工金属的工艺就叫熔模精密铸造，也称为熔模铸造或失蜡铸造。
精密铸造与砂型铸造对比
工艺对比
工艺 工艺
精密铸造水玻璃工艺 覆膜砂工艺
制作流程 制作流程
制蜡→制壳→脱蜡→脱壳→高温烧壳→浇铸；是热浇铸类型 做砂壳→浇铸；是冷浇铸类型
特点 特点
价格偏高 价格偏低
工艺复杂 工艺简单
物理性能稳定 物理性能不稳定
硬度高、强度高、无砂眼 硬度低、强度低、有砂眼
江瑞铸件的制作采用的是精密铸造技术。
精密铸造技术分三种制造工艺：硅溶胶工艺、硅溶胶+水玻璃复合工艺和水玻璃工艺。
①硅溶胶工艺是精密铸造中高端的制作工艺技术，他的特点是铸造出的产品外部光洁度高，在保持原铸造表面的情况下表面平整光滑，无沙眼，无气孔，内部结构稳定，确保了阀体尺寸精度。尤其针对铸出产品的尺寸精度，非常精确，适用于高精度，高承压阀体的制作。
②硅溶胶+水玻璃复合工艺为精密铸造中高性价比的工艺技术，他的特点是外表面光洁度好，表面平整，成本降低，内在质量稳定，此工艺针对阀门及配件，无尺寸精度要求的阀体适做。
③水玻璃制造工艺是精密铸造中普遍使用的工艺技术，他的特点是外观质量好，内部结构稳定，沙眼气孔少。根据铸件产品的精度要求决定工艺的选择，可与客户协商沟通。
江瑞阀门规格DN40-DN400的碳钢材质采用精密铸造水玻璃工艺；DN40-DN400的不锈钢材质采用精密铸造硅溶胶工艺；DN400以上的大口径碳钢/不锈钢材质采用精密铸造V法工艺。
V法工艺的特点是沙眼少、铸字清晰不变形达到精密铸造效果
加工设备：立车2台、镗床2台、摇臂钻3台、普车8台、数控3台；加工优质尺寸精准的设备保证质量，日加工500台
组装蝶阀的阀体、阀板、阀座的种类很多，针对不同环境及流通介质选择不同配置，可延长阀门的使用寿命。
根据型体不同蝶阀可分为对夹蝶阀、凸耳蝶阀、法兰蝶阀和无耳蝶阀。
对夹蝶阀：
凸耳蝶阀：专为船用阀设计制造，用途广泛，脖子短可加工国标、美标、德标、日标等，外观漂亮。
法兰蝶阀：
无耳蝶阀：工业用阀门，适用于任何标准
根据组装不同蝶阀可分为有销款、无销款和双半轴款。
根据外部环境选择不同阀体组装，蝶阀可分为球墨蝶阀、碳钢蝶阀、不锈钢蝶阀和铝青铜蝶阀。
